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La spécification standard ASTM A139 pour les tuyaux en acier soudés par fusion électrique (arc) (NPS 4 et plus) est une référence cruciale pour la fabrication, la fourniture et l'utilisation de tuyaux en acier de grand diamètre.Cette spécification couvre les tuyaux en acier soudés par résistance électrique et par fusion électrique, principalement utilisés dans les conduites sous pression transportant de l'eau, du pétrole, du gaz et d'autres liquides.
ASTM A139 définit des exigences strictes concernant la composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau afin de garantir la durabilité, la fiabilité et la sécurité des tuyaux.Les qualités B, C et D spécifiées dans la norme sont différenciées en fonction de leur limite d'élasticité et de leur résistance à la traction, permettant des applications variées en fonction des exigences spécifiques du projet.
La norme fournit également des lignes directrices sur les dimensions, les tolérances et les variations admissibles, garantissant ainsi la cohérence et l'uniformité des caractéristiques physiques des tuyaux.Elle précise les méthodes et fréquences d'essais permettant de vérifier la conformité des canalisations aux paramètres requis, garantissant ainsi leur qualité et leur intégrité.
Dans l'ensemble, l'ASTM A139 sert de référence pour la production et l'évaluation de tubes en acier de grand diamètre, favorisant la cohérence à l'échelle de l'industrie et facilitant le commerce international en fournissant un ensemble unifié de normes.
La spécification standard ASTM A139 pour les tuyaux en acier soudés par fusion électrique (arc) (NPS 4 et plus) est une référence cruciale pour la fabrication, la fourniture et l'utilisation de tuyaux en acier de grand diamètre.Cette spécification couvre les tuyaux en acier soudés par résistance électrique et par fusion électrique, principalement utilisés dans les conduites sous pression transportant de l'eau, du pétrole, du gaz et d'autres liquides.
ASTM A139 définit des exigences strictes concernant la composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau afin de garantir la durabilité, la fiabilité et la sécurité des tuyaux.Les qualités B, C et D spécifiées dans la norme sont différenciées en fonction de leur limite d'élasticité et de leur résistance à la traction, permettant des applications variées en fonction des exigences spécifiques du projet.
La norme fournit également des lignes directrices sur les dimensions, les tolérances et les variations admissibles, garantissant ainsi la cohérence et l'uniformité des caractéristiques physiques des tuyaux.Elle précise les méthodes et fréquences d'essais permettant de vérifier la conformité des canalisations aux paramètres requis, garantissant ainsi leur qualité et leur intégrité.
Dans l'ensemble, l'ASTM A139 sert de référence pour la production et l'évaluation de tubes en acier de grand diamètre, favorisant la cohérence à l'échelle de l'industrie et facilitant le commerce international en fournissant un ensemble unifié de normes.
Les tubes en acier ASTM A139 trouvent de nombreuses applications dans diverses industries en raison de leur construction robuste et de leurs performances fiables.Dans l'industrie pétrolière et gazière, ces conduites sont utilisées dans des projets onshore et offshore pour le transport de pétrole brut, de produits raffinés et de gaz naturel.Leur rapport résistance/poids élevé les rend adaptés pour résister à des conditions environnementales difficiles et aux fluctuations de pression.
Dans le secteur du transport de l'eau, les tuyaux en acier ASTM A139 jouent un rôle central dans l'approvisionnement en eau potable des communautés et des systèmes d'irrigation.Leur résistance à la corrosion assure la pureté de l'eau et évite toute contamination lors du transport.Ces canalisations soutiennent également les systèmes de gestion des eaux usées en facilitant le flux fluide des eaux usées et des effluents industriels vers les usines de traitement.
L'industrie de la construction utilise des tuyaux en acier ASTM A139 dans divers projets d'infrastructure, notamment les fondations de bâtiments, les ponts, les tunnels et les ponceaux routiers.Leur durabilité et leur résistance aux contraintes de charge les rendent idéales pour résister aux exigences des constructions lourdes.
De plus, ces tubes en acier sont essentiels dans l'industrie de la production d'électricité, où ils sont utilisés dans les systèmes de refroidissement, les échangeurs de chaleur et autres équipements auxiliaires.Leurs excellentes capacités de transfert de chaleur contribuent au fonctionnement efficace des centrales électriques.
Les tubes en acier ASTM A139 trouvent de nombreuses applications dans diverses industries en raison de leur construction robuste et de leurs performances fiables.Dans l'industrie pétrolière et gazière, ces conduites sont utilisées dans des projets onshore et offshore pour le transport de pétrole brut, de produits raffinés et de gaz naturel.Leur rapport résistance/poids élevé les rend adaptés pour résister à des conditions environnementales difficiles et aux fluctuations de pression.
Dans le secteur du transport de l'eau, les tuyaux en acier ASTM A139 jouent un rôle central dans l'approvisionnement en eau potable des communautés et des systèmes d'irrigation.Leur résistance à la corrosion assure la pureté de l'eau et évite toute contamination lors du transport.Ces canalisations soutiennent également les systèmes de gestion des eaux usées en facilitant le flux fluide des eaux usées et des effluents industriels vers les usines de traitement.
L'industrie de la construction utilise des tuyaux en acier ASTM A139 dans divers projets d'infrastructure, notamment les fondations de bâtiments, les ponts, les tunnels et les ponceaux routiers.Leur durabilité et leur résistance aux contraintes de charge les rendent idéales pour résister aux exigences des constructions lourdes.
De plus, ces tubes en acier sont essentiels dans l'industrie de la production d'électricité, où ils sont utilisés dans les systèmes de refroidissement, les échangeurs de chaleur et autres équipements auxiliaires.Leurs excellentes capacités de transfert de chaleur contribuent au fonctionnement efficace des centrales électriques.
Grade | Composition chimique | Propriétés mécaniques |
---|---|---|
A | Carbone (C) Max : 0,25 Manganèse (Mn) Max : 1,00% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 30 ksi/205MPa Résistance à la traction minimale : 48 ksi/330MPa Allongement minimum : 35 % |
B | Carbone (C) Max : 0,26 Manganèse (Mn) Max : 1,00% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 35 ksi/240MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/415MPa Allongement minimum : 30 % |
C | Carbone (C) Max : 0,28 Manganèse (Mn) Max : 1,20% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 42 ksi/290MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/415MPa Allongement minimum : 25 % |
D | Carbone (C) Max : 0,30 Manganèse (Mn) Max : 1,30% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 46 ksi/315MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/415MPa Allongement minimum : 23 % |
E | Carbone (C) Max : 0,30 Manganèse (Mn) Max : 1,40% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 52 ksi/360MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/455MPa Allongement minimum : 22 % |
Grade | Composition chimique | Propriétés mécaniques |
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A | Carbone (C) Max : 0,25 Manganèse (Mn) Max : 1,00% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 30 ksi/205MPa Résistance à la traction minimale : 48 ksi/330MPa Allongement minimum : 35 % |
B | Carbone (C) Max : 0,26 Manganèse (Mn) Max : 1,00% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 35 ksi/240MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/415MPa Allongement minimum : 30 % |
C | Carbone (C) Max : 0,28 Manganèse (Mn) Max : 1,20% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 42 ksi/290MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/415MPa Allongement minimum : 25 % |
D | Carbone (C) Max : 0,30 Manganèse (Mn) Max : 1,30% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 46 ksi/315MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/415MPa Allongement minimum : 23 % |
E | Carbone (C) Max : 0,30 Manganèse (Mn) Max : 1,40% Phosphore (P) Max : 0,035% Soufre (S) Max : 0,035% | Limite d'élasticité minimale : 52 ksi/360MPa Résistance à la traction minimale : 60 ksi/455MPa Allongement minimum : 22 % |